钣金加工

适合结构件与外壳类零部件,兼顾成本、强度与交付效率。适用场景:结构件 · 机箱机柜 · 外壳与框架。

什么是钣金加工

切割 · 折弯 · 成形交付

钣金加工覆盖激光切割、折弯、焊接与结构件成形,面向机箱、支架与设备结构。工艺路径清晰,交期与品质可追溯。

什么是钣金加工

我们的钣金加工服务

激光切割

激光切割

特点:
高精度切割,复杂轮廓,切缝小
材料:
碳钢、不锈钢、铝合金、镀锌板、铜合金
公差/精度:
±0.05 ~ ±0.10 mm
适用场景:
外壳面板、机箱板件;结构支架、安装板;原型与小批量生产

核心能力 | 工程级钣金加工能力

覆盖多种工业级钣金加工工艺与材料,支持自动报价与 DFM 可制造性评估,满足从原型验证到功能件与小批量量产的钣金制造需求。

  1. 1. 自动解析 2D/3D 图纸

    支持 DWG、DXF、PDF(含完整尺寸标注)、STEP 等主流 2D/3D 格式自动解析,识别板厚、孔位、开槽、折弯线、成形特征与装配结构,为工艺选择、展开排版、DFM 分析与成本核算提供工程数据基础。

  2. 2. DFM 可制造性评估

    针对钣金工艺进行可制造性分析 (DFM),评估最小孔径与孔边距、折弯半径与折弯干涉、翻边/拉伸可行性、焊接与装配结构合理性、变形风险与关键尺寸控制点,识别潜在加工风险并给出结构优化建议,提高一次成功率与一致性。

  3. 3. 多工艺智能报价

    基于零件结构、材料、板厚、数量与精度要求,智能匹配激光切割、数控冲压/转塔冲、数控折弯、焊接、铆接/压铆 (PEM)、钣金成型(拉伸/翻边/成形)与钣金装配等工艺组合,并输出可对比的价格与交期区间,帮助客户快速选择最优钣金制造方案。

  4. 4. 工程师审核+质量控制

    所有订单由工程师进行钣金加工工艺与参数审核,并在生产过程中执行标准化质量控制流程,确保尺寸精度、结构强度与表面质量符合设计要求。

  5. 5. 工业级材料与公差保障

    提供碳钢、不锈钢、铝合金、镀锌板等多种钣金材料与常见板厚范围选择,并明确不同工艺下的典型精度指标与装配一致性控制要求;同时支持压铆与装配标准化,满足机箱机柜、支架框架与结构总成的交付需求。

钣金加工材料

碳钢

结构件常用,强度好、成本可控,可喷涂或电镀。

细分类

钣金加工服务流程

  1. 1. 上传图纸

    • 支持主流 3D / 2D 文件格式:STEP、IGES、STL、DWG、DXF 等
    • 文件上传后自动解析零件结构与关键尺寸

    服务时效

    • 上传后 1-5 分钟完成初步文件解析
  2. 2. 工程评估与报价

    • 系统自动进行钣金 DFM(可制造性)分析
    • 评估切割方式、折弯可行性、孔边距、最小折弯半径与装配关系
    • 自动生成材料、工艺组合与数量对应的报价方案

    服务时效

    • 标准零件 30 分钟内生成智能报价
  3. 3. 工程师审核 + DFM 建议

    • 工程师复核图纸与报价方案
    • 提供折弯半径优化、孔位调整、成形方式建议
    • 必要时给出拼焊、加强筋、结构简化方案

    服务时效

    • 24 小时内完成人工审核反馈
  4. 4. 生产制造

    • 按确认工艺路线执行:激光切割 / 数控冲压 / 折弯 / 焊接 / 压铆 / 成形 / 装配
    • 生产全过程质量控制与关键尺寸抽检
    • 支持原型、小批量到量产

    服务时效

    • 激光切割:1-3 个工作日
    • 数控冲压 / 转塔冲:1-3 个工作日
    • 数控折弯:1-2 个工作日
    • 焊接与装配:2-5 个工作日
  5. 5. 交付

    • 按约定包装、物流及交付,提供全流程追踪
    • 提供出厂检测报告 / 材料认证
    • 支持国内与国际运输

    服务时效

    • 国内物流 1-7 天,国际快递视目的地而定

钣金加工行业解决方案

我们基于工程级钣金加工能力与完整工艺协同制造体系,为多个行业提供从原型验证、功能测试到小批量与批量生产的一站式钣金制造解决方案。覆盖激光切割、数控冲压、折弯、焊接、压铆、成形与装配等核心工艺,支持多材料选择与工程级质量控制,帮助客户加快产品迭代并降低综合制造成本。

  • 外壳与结构件原型
  • 轻量化支架
  • 无人机零部件
  • 功能验证件
  • 机柜与机箱钣金件
  • 医疗设备钣金件
  • 复杂内腔与成形结构件
  • 治具与工装夹具
  • 汽车内饰与功能件